极低的焊后位移（PWS)以及高精度的定位是我们激光焊接系统的主要特点。在自动化系统中通过一系列有效的寻光算法，光纤与激光二极管，固体激光器或者光探测器等之间可进行快速可靠的耦合定位，完全可以满足那些有亚微米级装配需求的光器件生产工艺流程。

多种多样的夹具设计能够满足顾客在同一系统中装配不同的光器件，不同光器件工艺流程之间的切换非常方便快捷。

通过我们的过程控制软件TestMaster，顾客能够很容易的进行工艺流程的研发和实现真正的大规模量产。精密的机器视觉系统则确保了工艺流程自动化的实现。

有着极小尺寸公差的机械参考体系则能够最大程度的克服器件本身偏差带来的不利影响，减少工艺流程的复杂性，缩短封装周期，从而确保整个耦合封装过程的高重复性和高稳定性。

我公司的NanoWeld自动化系统除了完成光功率耦合焊接，还可以根据客户需求增加消光比（PER）耦合或者光电子器件外壳的激光密封焊接等工艺。

器件的对准定位耦合既可以是主动式的也可以是被动式的。在主动对准耦合过程中我们应用超快速的寻光算法，能够将工艺周期极大的缩短。

多光束光学系统则能够显著提高生产效率，同时减少焊接时的墓碑效应。

NanoWeld自动化系统能够集成到客户现有的生产线当中。一些标准化界面比如SMEMA将被用来实现与系统前后第三方机器设备的无缝连接和信息交换。